一、浸润剂的五大类浸润剂
下面就浸润剂五大类成膜剂即环氧、聚酯、pvac、丙烯酸酯及聚氨酯合成制造技术的近期发展结合浸润剂配方技术分项介绍。 环氧成膜剂分为两种：一种是乳液型，一种是水溶型，其性能与其环氧树脂分子量、环氧树脂的类型和添加剂、改性剂、乳化剂有关。
环氧乳液是由不同性能的环氧树脂与适当的乳化剂、溶剂经过专用的乳化装置进行机械乳化形成一定粒径的乳状液体，配制浸润剂时乳液能够均匀地分散在水溶液中。
水溶性环氧树脂是以环氧树脂为基料，与醇类、酸类或胺类的反应物进行缩合反应，生成能溶于水的透明液体，也可以直接用环氧氯丙烷与多元醇或带其他亲水基团的反应物，在催化剂存在的条件下，直接进行开环反应制成环氧树脂。直接法工艺步骤少，生产规模大，产品成本低，质量稳定，近年来世界上著名的各大环氧树脂生产厂如道康宁、dsm、锦湖等厂均采用了此类生产工艺。
环氧树脂是高分子主链上含有醚键和仲醇基，同时两端含有环氧基团的一类聚合物的总称，按类型大致可分为双酚a、环氧卤代双酚a、环氧双酚s、环氧双酚f环氧、酚醛环氧、乙二醇、丙三醇或季戊四醇环氧、丙烯酸环氧等。国内生产的浸润剂用水性环氧，其环氧原料及乳化剂大部分为进口原料，但在合成配方和乳化合成装备及工艺控制方面与国外还存在着一定的差距，国外生产的环氧树脂乳液典型的如日本花王生产的ke-002，其乳液颗粒直径分布狭窄，控制在0.4～0.6微米范围内，而且绝大部分分布在0.5微米左右，以保证环氧乳液成膜均匀，粘结力强，拉丝时浸润剂甩出率小，利用率高，同时在原丝筒或直接纱纱团烘干时，迁移率小，表面洁白光亮。又如大日本油墨生产的k-70水溶性环氧，色泽浅，粘度变化范围小，粘结力强。国内水性环氧及缠绕浸润剂配方技术透明度高已趋于公开化，不利于各玻纤厂形成自己玻纤产品的特色化，且对浸润剂原材料的成本依赖性越来越大。因此国内浸润剂行业有必要对环氧成膜剂及缠绕浸润剂配方技术作进一步深入的研究和提高，研制出满足高强度、高性能的缠绕、拉挤方格布浸润剂专用的高性能水性环氧，以提高玻纤产品的技术档次和售价。国内水性环氧的基础原料为双酚a型环氧，国外已向双酚f、双酚s及丙烯酸环氧拓展，双酚f、双酚s环氧突出的优点是耐高温性好，复合材料界面结合好，制品强度高，美国一玻纤公司已将双酚f环氧乳液用于生产军工用耐高温复合材料的玻纤制品，其技术严格保密，拒绝转让及合作。又如丙烯酸环氧或甲基丙烯酸环氧又称乙烯基树脂，此类树脂由于在环氧链段上接上了亲水性的丙烯酸及甲基丙烯酸，在特定的合成配方及合成工艺条件下制成水性环氧。由于产品中未添加对界面结合起不利影响的乳化剂，加之乙烯基树脂，相对分子量大、粘结力强、透明度高的特点，此类乙烯基水性环氧可广泛应用于缠绕、拉挤、方格布、短切毡、喷射纱等浸润剂中，尤其是应用于短切毡浸润剂中，毡片浸透后透明度极高。
另据专利介绍国外浸润剂用环氧乳液，也使用下列环氧为起始材料：
（1）、环氧双环戊二烯环氧，此环氧作为浸润剂成膜剂使用，具有优异的耐高温性和电性能，耐温可达300℃以上，可用于层压板基布浸润剂。
（2）、3，4－环氧基－6－甲基环已烷甲酸－3，4－环氧基－6－甲基环己烷甲酯环氧，此环氧树脂分子量小，纱线浸透快，耐热性较高，可达250℃。
（3）、三聚氰酸环氧，用此环氧制成浸润剂后，拉制出玻纤制品可用于增强军工用耐高温peek树脂。
有专利资料表明国外对水性环氧用乳化剂也进行了深入的研究，大量阳离子
乳化剂，eo-po嵌段化合物等各种新型的乳化剂被大量采用，新型乳化剂可使添加量更少，同时乳化剂本身具有良好的滑爽性，从而使无捻粗纱成带性、悬垂性、滑爽性更好，极大地降低了毛丝的数量，同时复合材料界面性能更好，制品强度及耐候性更好。
国外专业机构对玻璃钢中气泡形成的机理也进行了理论和应用研究，发现只要提高浸润剂中环氧成膜剂对玻璃纤维的粘结力和其本身的表面张力，即可有效减少气泡形成的数量，为此提出了相应的水性环氧合成配方及制造方法。 在浸润剂中使用的聚酯成膜剂是由饱和或不饱和的二元酸与二元醇在高温下经缩聚反应制成的一种高分子化合物，一般情况下分子结构为线性的，在一些特定的场合，可以制得由部分交联即部分网状结构的聚酯化合物，在分子主链上，同时含有许多重复的酯键，不饱和双键和亲水基团，亲水基团有璜酸盐、羧酸盐或醚键等。使其具有典型的酯键和不饱和双键特性外，还具有亲水性和自乳化性。
水性聚酯成膜剂的性能随选用的酸醇品种配比而变，可以根据成膜剂的软、硬、韧性、浸透速度、耐碱性、tg等性能要求进行分子设计。
国内浸润剂配方中常用的从dsm公司进口954/d聚酯乳液即为一个典型的例子，该聚酯乳液分子量高达6000左右，tg适中，性能优良，效能较为全面的聚酯成膜剂。
为适应不同玻纤品种要求，国外浸润剂原材料生产厂对聚酯成膜剂的研发开展大量工作。就喷射纱而言，国内通常一个厂家只生产一种牌号的喷射纱，而国外大玻纤公司往往生产8－9个牌号的喷射纱，以适应不同用途的需要，如造船用高tex数喷射纱，要求喷得远，散得开，并适合大供纱量无人化操作使用；又如卫生洁具用喷射纱，要求贴模性好，柔软度高，浸透快等等。各种不同用途喷射纱的技术要求是大相径庭的，国外已为此形成完整的聚酯成膜剂体系，如dsm公司的从951直至956聚酯成膜剂体系。
随着化学工业的发展，各种聚酯成膜剂新型二元醇和二元酸不断涌现，开始应用于聚酯成膜剂合成中并可赋以聚酯成膜剂以优异的性能，如硬挺性、韧性、抗拉强度、抗弯强度、苯乙烯中溶解性等，这些新的化工原料有双环戊二醇、新戊二醇、hphp、chdm、chda三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、二羟甲基丙酸、四氟苯酐、二溴新戊二醇、四溴双酚a等数十个品种，并形成数百个水性聚酯合成配方。同时国外各大公司在生产浸润剂用聚酯成膜剂时，其合成工艺也趋向精细化，加料及温度控制精度提高并实现数控化，合成工艺从一步法到多步法，使聚酯成膜剂分子链段结构更加合理、规整，分子量也可高达到一万以上。近年来国内浸润剂行业聚酯成膜剂的合成和生产也取得长足进步，部分产品技术性能已接近国外同类产品的水平，并在短切毡、喷射、bmc、smc纱浸润剂中得以广泛应用。 聚醋酸乙烯酯简称为pvac乳液是玻纤浸润剂中使用最广泛的成膜剂之一，其优点是价格低廉，粘结剂性能好，容易赋予原丝以良好的硬挺性和切割性。pvac乳液成膜剂可用于短切毡、喷射、smc、bmc纱用浸润剂，pvac乳液可以是非反应性的预交联型的或自交联型的，它的物化性能可以通过分子设计改变，如在分子结构中引入mma、aa、maa、mea、ea、ba等单体制得二元、三元或四元共聚乳液。为增加该类的成膜剂韧性，还可以在合成好的乳液中添加bop、dop、磷酸三苯酯等增塑剂。
pvac作为一种使用历史较长的传统浸润剂成膜，在国外各大玻纤六、七十年代广泛使用，随着玻纤工业对浸润剂成膜剂要求越来越高，近年不断有pvac新品成膜剂推出，如应用于smc浸润剂中的苯乙烯中不溶物达95％以上的高交联度、高分子量的pvac成膜剂。另一方面随着化学工业的发展，各种新的合成单体、尤其是自交联型的单体不断推出，也为新型的pvac成膜剂合成提供了广阔的基础平台，如带羟乙基、羟丙基、异冰片酯的丙烯酸特殊单体，爽脂肪酸酯、月桂酸酯等等。
国外pvac成膜剂发展方向或已研制成功新品种主要集中于以下几方面：
（1）、将偶联剂结构引入pvac主链中，带双键的偶联剂可与pvac共聚，制得适合于玻纤使用性能优良的pvac乳液成膜剂。但由于偶联剂反应性低，共聚率r小，合成时需经专门的处理。
（2）、将环氧基团引入pvac乳液成膜剂，使pvac成膜剂具有良好的浸透性及与基体树脂的基界面结合力。
（3）、合成聚氨酯改性pvac乳液成膜剂使其具有良好的弹性韧性，赋予纱线以良好的切割性，对玻纤集束保护作用好。
（4）、合成极高分子量，极高膜强度的pvac乳液，专用于smc及bmc纱浸润剂。
在pvac合成时，其分子设计的精细化程度越来越高，通过设计好的滴加程序精确控制不同单体，不同时间段的滴加量，形成成膜剂性能所需的核壳结构及互穿网络结构。
美国国民淀粉几年前在广东东莞建厂，除生产涂料用通用的pvac乳液外，也生产浸润剂专用的pvac乳液。国内浸润剂生产厂家也开发出多种新型浸润剂专用pvac乳液，但相对国外同类产品，在分子量分布，乳液颗粒度分布方面还存在着一定的差距，在乳液耐机械剪切性方面尤为明显，表现在拉丝时单丝涂油器上易结皮，易造成断头飞丝，影响拉丝作业稳定性。 国内目前丙烯酸酯乳液在浸润剂中使用较少，主要应用网格布定型胶等产品。国外圣哥本、日东纺及中国台湾台玻将丙烯酸乳液用于增强热塑性塑料用于玻纤短切纱浸润剂，赋予玻纤以良好的切割性、分散性及流动性，并减少了聚氨酯的用量，降低了浸润剂的成本。
国外，丙烯酸乳液合成时也采用了许多新型的反应单体，通过精确的工艺控制合成出质量有一的具有核壳及互穿网络结构丙烯酸酯乳液。 聚氨酯乳液以其优异的性能，成为浸润剂成膜剂中发展最快的一种新型成膜剂，国内目前还无法大量生产浸润剂专用高质量的聚氨酯乳液，基本上依靠进口，价格昂贵。
水性聚氨酯（pu）是以水作为分散介质的聚氨酯，它可制成水溶性的胶乳型的、乳液型的，它具有聚氨酯国有的高强度、耐磨性、高弹性等优异性能。由于其具有高极性及高化学性能的氨酯基团，对相对化学惰性大的热塑性材料具有很强的粘结力及界面结合能力，所以广泛应用于增强热塑性塑料用玻纤短切纱浸润剂。同时实践证明，在浸润剂配方中只要添加少量的聚氨酯乳液，即可有效提高玻纤纱的集束性、短切性和耐磨性。
聚氨酯乳液通常是由聚醚、聚酯、二元醇与异氰酸酯，先制成预聚体，并用扩链剂扩链，再加水分散制得。国外已形成聚氨酯生产行业，形成产业规模。通过采用不同结构的二元醇，不同品种的异氰酸酯及扩链剂，可以调节氨酯基在分子中的间隔大小及软段硬段比例、合成性能差异很大的聚氨酯乳液。国外浸润剂专用的聚氨酯乳液品种繁多，性能优异，在玻纤浸润剂中应用领域日趋广泛。其主要技术进展如下：
（1）、pu乳液分子量不断提高，膜强度提高。
（2）、采用己内二酯二元醇等新型聚酯及聚醚二元醇，提高pu乳液性能。
（3）、通过采用连续乳化，超声辅助乳化等新型乳化工艺，使pu乳化颗粒分布更为均匀，以适应浸润剂迁移少，甩出率低的要求。
（4）、合成适合玻纤浸润剂需求的非离子型及阳离子型pu乳液。
国外浸润剂成膜剂新品种开发过程中，还借助凝胶色谱、色质联合分析仪、质谱－红外分子仪、差热分析仪、热失重分析仪、莫斯堡尔谱图分析仪、电子探针等大型分析仪器对合成产品进行测试分析，对开发的成膜剂进行分子量及细微结构的分析，如确定双键密度、双键分布、各基团在分子键中位置、各基团相互作用等，从理论层面对成膜剂研发予以指导。
除浸润剂专用成膜剂外，国外专业机构对浸润剂专用润滑剂及有机抗静电剂也开展了深入研究，并在国内中高端玻纤客户中得到广泛应用。
二、什么材质的塑料水杯好一点
1pp材质的塑料杯比较好，可以盛装开水，在常温下可长期使用，耐寒会破裂由于pp不利于清洗，泡茶的话不建议塑料杯底部的三角形内会有数字，这个数字通常代表了塑料的材质1号为pet2号为hdpe3号为pvc4号为ldpe。
1pc材质pc材质的塑料水杯争议很大，自从在pc材质的塑料水杯中查出双酚a物质，这种塑料水杯的热度使用人群就越来越少了，甚至很多人都放弃使用塑料杯子，其实双酚a虽然恐怖，但是也只有在高温情况下才会触发，如果不用pc杯装。
塑料杯由于其多变的造型鲜艳的颜色不怕摔打的特性，受到许多人喜爱，非常适合户外用户和上班族使用一般来说，塑料杯的杯底都有标志，就是小三角上的编号，常见的是“05”，代表杯子的材质是pp聚丙烯pp材质的。
1gpps聚苯乙烯gpps优点是价格便宜，透明度好，通常做一次就扔掉2pet聚对苯二甲酸乙二酯质硬，韧性好强度高表面光亮环保无毒，有透明和多种颜色的片材不能用来装70度以上的热水3pp聚丙烯。
二哪种塑料杯的材质对我们人体好 对人体好的话就是pp对人体相对来说比较好，pc在奶瓶和欧美一些太空杯行业被禁止as太脆pp性价比高，环保，透明度和手感不好tritan 和ecozen目前在国内没有厂家做国内市场，都是出口。
pp塑料就是聚丙烯塑料，这种材料是无毒的，使用后不会对人体造成任何危害，制作过程中的加工温度需达到180240度，因此即便是装沸水也不会把pp塑料杯分解掉，所有不用担心pp塑料杯在使用时的毒性问题 选购技巧 选购塑料水杯塑料口杯茶杯。
质软韧性强可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明pvc包装化装品类目的塑料瓶5pc聚碳酸酯食品级pc塑料杯是安全无害的，pc塑料可用于制作运动水杯水壶瓶子等，广泛应用于塑料容器制作，属于安全材质。
并没有在pp材质中发现，当然这并不是说pp材质的塑料水杯有多好，因为已经有相关机构检测出pp材质的塑料水杯会在高温的情况下释放出双酚s，其危害和双酚a类似，不过只要不在高温下使用，就不会有什么问题。
15号pp聚丙烯塑料水杯比较安全2如果经常喝热水高端可以选ppsu，pa12这些常用温度在120度以上耐老化性质比较强，低端些就是pp，可以耐温100以上，但是常用温度在80°左右，容易老化，价格便宜3中端就是耐温级的pctg。
用塑料杯装热水或开水的时候，有毒的化学物质很容易稀释到水中4不锈钢杯属于合金制品，平常用来盛水问题不大，但如果用来装酸性饮品，如果汁咖啡碳酸饮料等，容易析出杯子中的重金属物质。
1pc材质pc材质的塑料水杯争议很大，自从在pc材质的塑料水杯中查出双酚a物质，这种塑料水杯的热度使用人群就越来越少了，甚至很多人都放弃使用塑料杯子，其实双酚a虽然恐怖，但是也只有在高温情况下才会触发，如果不用pc杯装热2。
1pp材质的塑料杯比较好，可以盛装开水，在常温下可长期使用，耐寒会破裂但是pp不利于清洗，泡茶的话不建议 2pp材质的特点是耐热性高，坚韧耐震，耐酸耐碱性好在室温下，pp不溶于有机溶剂，长期浸在有机溶剂中。
1塑料水杯使用pp材质的比较安全2pp材质是聚丙烯，聚丙烯为无毒无臭无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有090091gcm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一3pp材质对水特别稳定，在水中的吸水率仅为001。
做水杯耐高温的材质有pc，as，pptritan美国伊士曼pctgecozen韩国sk pc在奶瓶和欧美一些太空杯行业被禁止，因为含bpa，对婴幼儿生殖系统有影响as太脆pp性价比高，环保，透明度和手感不好tritan 和ecozen目前。
三、塑料材质等级哪个最好
15号pp聚丙烯塑料水杯比较安全2如果经常喝热水高端可以选ppsu，pa12这些常用温度在120度以上耐老化性质比较强，低端些就是pp，可以耐温100以上，但是常用温度在80°左右，容易老化，价格便宜3中端就是耐温级的pctg。
使用被大量使用的一种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚a而备受争议香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称，理论上，只要在制作pc的过程中，双酚a百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚a，更谈不上释出。
那么，食品级塑料桶什么材质好，饮水桶pc与pet哪种好让我们一起来了解看看我们生活中会使用到的饮水桶有pc材质以及pet材质的纯净水桶，两种材质的饮水桶在本质上有挺大的差别，pc材质是一种综合性能优良的非晶型热塑性。
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当然有分别不同的塑料材质所承受的温度不同，使用的环境也不一样最好的塑料材质是pp材质，但是也分回收使用和非回收使用的。
常见塑料瓶使用注意事项1pet 使用10个月后会释放一种致癌物质，高温下释放速度更快所以不要反复使用，不能装高温液体2hdpe表面硬度低，容易老化变形如果重复使用，一定清洁彻底，不然容易滋生细菌3pvc。
4tritan材质 tritan是新一代的共聚酯材料，塑料杯材质中比较安全的当属tritan材质，它是欧美国家婴幼儿用品的制定材质，不仅不含双酚a和双酚s，也不含有任何双酚类物质，可以说是目前最安全的塑料材质了通透性好，这不只是。
饮用后就对人体健康有害而且塑料的内部微观构造有很多的孔隙，其中隐藏着污物，清洗不净就会孳生细菌所以选用塑料杯对于塑料材质的选择非常重要，一定要选择符合国家标准的食用级塑料也就是pp材质的。
